農藥工業(yè)始終是化學(xué)工業(yè)發(fā)展的戰略重點(diǎn)之一，我國目前已經(jīng)形成了包括科研開(kāi)發(fā)、農藥原藥生產(chǎn)和制劑加工、原材料及中間體配套等較為完整的農藥工業(yè)體系，除了滿(mǎn)足國內農業(yè)發(fā)展的需要外，還能大量出口創(chuàng )匯。農藥作為精細化學(xué)品，在生產(chǎn)的過(guò)程中不可避免地會(huì )產(chǎn)生“三廢”。今后農藥工業(yè)的重點(diǎn)在于推廣先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，通過(guò)工藝創(chuàng )新減少副產(chǎn)物，通過(guò)回收利用降低“三廢”。在納入石油和化學(xué)工業(yè)振興產(chǎn)業(yè)支撐技術(shù)的58項推廣類(lèi)技術(shù)中，共有4項農藥領(lǐng)域的清潔生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)。

　　一是百草枯氰氨法清潔生產(chǎn)工藝。該工藝以吡啶為主要原料，經(jīng)烷基化-聚合-氧化合成百草枯，其工藝條件溫和，單元操作簡(jiǎn)單，反應過(guò)程安全，反應總收率（以陽(yáng)離子計）達90％以上，百草枯含量38%~42％（以陽(yáng)離子計），“三廢”排放減少80%以上，且排放的廢水、廢渣經(jīng)熱氧化處理，可有效地破壞其中的氰化物和有機副產(chǎn)物，整體降低了對環(huán)境的影響，節能減排效果顯著(zhù)。

　　二是乙草胺甲叉法生產(chǎn)新工藝。該工藝采用低毒性的非芳烴作溶劑，在新型催化劑和穩定劑條件下，提高轉化率、消除雜質(zhì)顏色，產(chǎn)品含量達97%，收率達92%；避免了傳統氯甲基乙醚路線(xiàn)中大量的高含鹽、高COD廢水以及高含量氯化氫廢氣的生成，避免了致癌致畸物氯甲基乙醚的生產(chǎn)和使用，提高了資源利用率，減排97%以上。作為共性創(chuàng )新技術(shù)，甲叉法新工藝在丁草胺和異丙甲草胺等氯乙酰胺類(lèi)除草劑生產(chǎn)中具有良好的推廣前景。

　　三是乙基氯化物清潔生產(chǎn)工藝。該工藝以五硫化二磷和乙醇為起始原料，在無(wú)溶劑和無(wú)水條件下，經(jīng)酯化、氯化、過(guò)濾和蒸餾等步驟合成目標產(chǎn)品。利用該技術(shù)路線(xiàn)的原子利用率比普通生產(chǎn)工藝提高14.7%~23.1%，顯著(zhù)降低了材料單耗；從源頭上杜絕了工藝廢水的產(chǎn)生，副產(chǎn)物硫黃得到回收和利用；總收率達90%，產(chǎn)品純度大于99%，每噸產(chǎn)品降低生產(chǎn)成本20%。

　　四是高分子羧酸鹽農藥分散劑系列產(chǎn)品應用技術(shù)。該類(lèi)分散劑在靜電排斥、溶劑化鏈和空間立體吸附共同作用下，能夠實(shí)現多點(diǎn)吸附，具有高效、高性能、低殘留、無(wú)污染、用途廣泛等特點(diǎn)。該產(chǎn)品的應用可降低相關(guān)農藥產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，已在吡蟲(chóng)啉、甲維鹽、噻蟲(chóng)嗪、苯醚甲環(huán)唑和溴蟲(chóng)腈等WDG、SC環(huán)保型農藥產(chǎn)品中推廣使用，大大促進(jìn)了我國農藥劑型由乳油、可濕粉等污染嚴重的劑型向水基化、固體化、顆?；h(huán)保、高效的方向發(fā)展。

　　雖然我國農藥工業(yè)取得長(cháng)足的進(jìn)步，但還存在新農藥創(chuàng )制及產(chǎn)業(yè)化工作薄弱，產(chǎn)品結構老化問(wèn)題。為此，《石油和化工產(chǎn)業(yè)振興支撐技術(shù)指導意見(jiàn)》中將新農藥創(chuàng )制技術(shù)和水基化、固體化、綠色環(huán)保型農藥制劑產(chǎn)業(yè)化技術(shù)兩個(gè)項目列入72項開(kāi)發(fā)類(lèi)技術(shù)之中，以期持續開(kāi)發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的農藥創(chuàng )制品種，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)突發(fā)性重大病蟲(chóng)害防治技術(shù)和新品種農藥；開(kāi)發(fā)環(huán)境相容性好、使用方便的懸浮劑、水乳劑、微乳劑、水分散粒劑和微膠囊劑等新型制劑。